Sistemas de condução de parafuso automatizado - um passo para a linha de montagem totalmente automatizada

Sistemas de condução de parafuso automatizado - um passo para a linha de montagem totalmente automatizada

A automação está emergindo como a nova mudança de paradigma nas indústrias de fabricação. De alimentadores parafusos para transferir linhas para apertar mecanismos de condução, a maioria dos conjuntos industriais hoje é parcial ou totalmente automatizada.

Os principais fatores que impulsionam essa mudança são maior produtividade e precisão, melhor qualidade e maior velocidade e confiabilidade.

Não só isso,Sistemas de condução de parafuso automatizadoevoluíram muito, incorporando várias funcionalidades em um único dispositivo. Este artigo analisa as diferentes tendências em sistemas de condução de parafuso automatizado.

Maior adaptabilidade

Falando de aplicativos de condução automáticos de parafuso, eles não só ajudaram a reduzir os ciclos de produção adicionando velocidade, mas também adicionaram flexibilidade.

Aplicativos modernos estão sendo projetados de forma que eles possam ser aplicados a variados ciclos de produção e adaptados a diferentes tamanhos de parafuso e parafusos de fixação de locais. Isso vem como um recurso muito importante, especialmente onde os protótipos do produto são constantemente redesenhados e nem sempre é possível alterar o equipamento para atender aos requisitos de mudança.

Não apenas isso, os engenheiros estão integrando sistemas de condução de parafuso totalmente automáticos em linhas de montagem de modo a reduzir a interferência do operador ao mínimo. Eles são projetados para se adaptarem a diferentes fontes de alimentação, mantendo em mente eficiência energética e facilidade de configuração. Isso permite flexibilidade em termos de uso global, especialmente onde o equipamento está sendo produzido em um local, comprado em outro e usado em outro.

Tempo reduzido de alimentação e fixação

Fixação manual de um parafuso leva um tempo. A pessoa tem que classificar e escolher um parafuso da lixeira, coloque-o onde deve ser encaixado e finalmente consertá-lo. Auto Feed Screw Driving Systems Dispense com a necessidade disso.

Tubos de alimentação conectados ao conjunto de condução do parafuso parafusos de dispensa. De lá, eles se alinham com o fechamento seguido por serem posicionados sobre a localização de fixação até que sejam conduzidos. Os parâmetros como o torque, o ângulo de rotação, a velocidade e a direção de aperto são pré-programados dando um controle completo sobre o processo de condução de parafuso.

Sistemas robóticos

Esta é outra tendência na direção do parafuso. As chaves de fenda elétricas de alimentação automática estão sendo fixadas a sistemas robóticos. Eles trabalham lado a lado com operadores, completando e direcionando tarefas em uma linha de montagem.

Essas ferramentas colaborativas são relativamente seguras de usar. No entanto, eles exigem um orçamento de investimento pesado para começar.

Soluções orientadas a dados.

Na maioria dos casos, a noção de umMáquina de fixação automática parafusoé a de uma chave de fenda elétrica usada para apertar parafusos em um local desejado.

As ferramentas modernas de condução de parafuso automático também incluem uma provisão para rastrear dados relacionados ao processo de fixação. Isso permite que os engenheiros e designers tenham decisões orientadas para dados sobre o controle de torque, montagem do produto, relocação de fixadores, gráficos de ângulo etc. Eles também ajudam a rastrear e rastrear erros no processo de fixação, se houver e implementar medidas para remediá-las. Esse tipo de analítica de dados ajuda a garantir os mais altos padrões de qualidade para produtos. Além disso, os dados podem ajudar a se preparar e lidar com casos de falha de equipamento. Esses sistemas também podem contar o número de parafuso fixado, bem como os extras descartados ou enviados para os clientes.

Os dados coletados são extremamente valiosos em indústrias de alta demanda, como a indústria de equipamentos médicos, eletrônicos de consumo, automotivo e na indústria de fabricação aeroespacial.